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世界最大300MN等温模锻液压机项目热试成功

发布时间:2021-05-15 19:49

  中新网西安4月1日电(记者阿琳娜)记者1日从西安航空基地获悉,全球最大的300MN等温模锻液压机项目,等温锻造和普通锻造双模式已热试成功,标志着项目建设取得重大进展,距离投产更进一步,将满足航空发动机涡轮盘等温精密模锻,以及大中型航空结构件普通模锻需求。

  300MN等温模锻液压机项目,是西安航空基地辖区企业西安三角防务股份有限公司,与清华大学天津高端装备研究院共同合作推进的重大项目。项目建设全球最大的等温锻造液压机,采用清华大学钢丝预应力缠绕技术,突破了低速控制、平衡控制、保压控制等技术难题,能够有效提高设备刚度和使用疲劳寿命。

  设备正式建成投产后,将主要进行等温锻、热模锻的工艺研制,适用于温合金、钛合金、粉末合金等各种难变形合金材料及复杂形状的大型结构件、盘类零件、航发叶片等高端锻件的等温锻造成形,对实现大型模锻结构件、精密盘轴类等温锻件的自主创新、自主制造具有重大意义。

  据介绍,西安三角防务股份有限公司依托清华大学的领先技术,已成功研制出世界上单缸压力最大的400MN大型航空模锻液压机并顺利投产,一举填补了中国该领域的空白,并成长为中国超大锻件的主要供应商,为中国多种型号飞机提供大型重要承力锻件,打造出国产大飞机的“铮铮铁骨”。

  西安三角防务股份有限公司董事长严建亚表示,300MN等温模锻液压机将和已有的400MN航空模锻液压机,以及其他快锻设备、环轧设备等,共同形成大、中型飞机结构件、发动机盘件、发动机环件的全品种锻件供应能力,助力航空工业发展。

  据了解,300MN等温模锻液压机项目自2019年9月签约落户以来,西安航空基地组建专业服务团队,全流程跟踪服务项目建设,从政策扶持、资金支持、服务审批等各个环节发力,促进项目早日建成投产。以这一项目的推进为典范,西安航空基地还将继续健全产学研用交流合作体制机制,鼓励高校、企业开展技术创新和成果转化,实现更多高端科技成果在西安航空基地落地,壮大航空先进制造产业集群。(完)